铝合金空调罩型材加工退火分为板带材退火和箔材退火。退火的目的：消弭冷加工硬化以便继承进行轧制或深度加工；控制产品的状况和性能；消灭轧制油，进步外观质量。
根据生产能力和规模，铝合金空调罩材退火炉分为单体退火和退火炉群组成的退火生产线，退火生产线一样平常由几台退火炉、复合装卸料车、炉外料台、冷却室(有些炉子带旁路冷却器)组成。炉体采用大风量风机对铝合金空调罩材进行循环加热，炉内的导流装配可有用保证气流均匀的通过铝合金空调罩材，使之加热均匀，加热器采用顶装团体式结构、拆装、维修很方便。炉门开闭采用气动压紧式或机械传动升降式网站建设公司，运行平稳，密封性好。炉子的排油烟体系可有用地去除铝合金空调罩材外观的油膜，调节炉内的压力。这种炉子的装料量一样平常为10～50t。
铝合金空调罩材退火炉是铝合金空调罩型材加工热处理中最广泛采用的设备。随着技术的发展和对产品质量要求的进步，对铝合金空调罩材的退火提出了更高的要求，如退火产品的形状质量、性能指标的同等性。 形状质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、外观光洁度等。工业铝合金空调罩型材内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外，产品退火曩昔的加工历史，如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等，对退火产品的内在质量也有紧张影响。
为了进步退火产品的质量，在炉膛气氛、炉温控制、炉型等方面必要采取改进措施。
①对某些特别要求的退火产品活动策划，可采用氧和水分含量极微的珍爱性气体作为退火炉气氛，以防止轧制油分子在挥发过程中裂解，产生碳氢化合物及游离的细小碳粒，在产品外观产生油斑；同时可削减外观氧化膜的厚度，使产品退火以后基本珍爱原有的金属光泽。
在使用珍爱性气体时，工业铝合金空调罩型材先将炉加热到150℃左右，装料后充入珍爱性气体进行洗炉，然后升温。在升温期间，产品外观油膜挥发，并从排烟口排出，同时增补珍爱性气体，以维持炉膛正压。待油膜悉数挥发后，进行高温加热和保温，使产品在较短时间内再结晶，然后降温出炉。
②真空退火是比较新的铝合金空调罩型材加工退火技术，可以防止轧制油分子裂解、氧化和聚合，在真空退火时，先将炉子抽到肯定的真空度，然后加热，在加热过程中必要充入少量珍爱性气体用于驱除油气，减轻真空泵的负荷，并加速热量的对流传递。在冷却开始阶段，必要充入比正常运行更多的珍爱性气体使炉膛保持微负压或正压，通过对流风机和冷却器快速将炉子冷却下来。真空退火炉的密封要求严，真空泵容量大，对设备的要求较高，一样平常用于电解电容器的高纯铝合金空调罩箔退火。
